HSM GmbH + Co. KG

Austraße 1 - 9
88699 Frickingen
Deutschland

Firmenbeschreibung

HSM Ballenpressen Volumenreduzierung von Wertstoffen und Reststoffen.

Pressen, Ballenpressen, Vollautomatische Kanalballenpressen, Vertikalballenpressen, Horizontalballenpressen, Fasspressen, Müllpressen, Abfallpressen, Papierpressen, Schrankpressen, Pressen zur Entsorgung von Papier, Kartonagen und Folien, Folienpressen, Mehrkammerpressen, Pressen für Produktionsabfälle, Verpressung von Kunstoffen, PC-Gehäusen und Monitorgehäusen, Textilien, Schaumstoffen, Autoreifen uvm., Pressen für Industrie, Handel und Gewerbe, für Warenhäuser, im Versandhandel, in der Druckindustrie und Recyclingindustrie, für Entsorgungsbetriebe, für den Einzelhandel und Grosshandel, für Recycling und Entsorgung Lösungen zur Entleerung und Verdichtung von PET-Flaschen für den Grosshandel und Einzelhandel und die Getränkeindustrie, Crusher, Perforatoren, Pressen zur PET-Verdichtung Aktenvernichtungsanlagen, Aktenvernichter und Schredder für Büros und professionelle Dienstleister sowie Entsorgungsunternehmen und Recyclingunternehmen.

Kanalballenpressen, Recyclingmaschinen, Stapelschneider

Allgemeine Informationen

  • Gründungsjahr

    1971

  • Handelsregister

    Amtsgericht Freiburg HRA 580859

  • Rechtliche Hinweise

    Gesellschaft mit beschränkter Haftung & Compagnie Kommanditgesellschaft

  • Art des Unternehmens

    Hauptsitz

  • MwSt.

    DE811569684

  • Fax

    +49 7554 2100160

  • Webseite

    http://www.hsm.eu

Marken

  • HSM® 

Produkte

3 Produkte

Video

Banken

  • Deutsche Bank, Singen

Export

Region: Weltweit

Qualitätszertifikate

  • Typ:

    ISO 9001:2000

  • Typ:

    ISO 14001:2005

News

Umwelttechnik Kundentage bei HSM am Bodensee

7. November 2017

Der süddeutsche Büro- und Umwelttechnik-Hersteller HSM GmbH + Co. KG hat im Oktober zu Umwelttechnik Kundentagen in seine Werke Frickingen und Salem eingeladen. Etwa 100 Gäste reisten aus ganz Deutschland, Österreich, der Schweiz, Italien, Tschechien, Serbien, Estland, Russland, Thailand u. v. m. an den Bodensee und erlebten informative Tage. Hermann Schwelling, Geschäftsführer und Firmengründer, begrüßte die Gäste, überwiegend Fachleute aus der Entsorgungsbranche sowie Vertriebspartner von HSM aus der ganzen Welt, am Hauptsitz in Frickingen. HSM ist in den strategischen Geschäftsbereichen Bürotechnik und Umwelttechnik mit etwa 900 Mitarbeitern weltweit tätig. Hermann Schwelling präsentierte den Besuchern beeindruckende Zahlen aus dem Bereich der Produktion: HSM produziert jährlich über 3 000 Ballenpressen mit einer Presskraft von bis zu 150 Tonnen. HSM produziert jährlich über 400 Horizontalballenpressen sowie circa 200 vollautomatische Kanalballenpressen mit einer Presskraft von bis zu 150 Tonnen. Pro Jahr werden über 10 000 Tonnen Stahl verarbeitet. Dazu kommen jährlich ca. 160 000 Aktenvernichter, vom kleinen Schreibtischgerät bis hin zu mehrstufigen Aktenentsorgungsanlagen, mit einer Durchsatzleistung bis zu 3 Tonnen pro Stunde. Produziert wird auf modernsten Fertigungsanlagen. Eine ständige Produktoptimierung und die Entwicklung von innovativen Neuprodukten tragen dazu bei, dass HSM zu den Marktführern gehört. Die derzeit ca. 180 eingetragenen Patente und Schutzrechte, die in verschiedenen Ländern aktiv sind, schützen das Know-how des Unternehmens. Um den hohen Produktionsstandard zu halten investiert HSM jährlich ca. 4 bis 6 Millionen Euro in modernste Fertigungstechnik, die Gebäude und in die Optimierung von Prozessen. Dadurch hat HSM direkten Einfluss auf die Qualität und kann so auch eine hohe Ersatzteilverfügbarkeit garantieren.
 

Bei einem Rundgang durch das Produktionswerk in Salem konnten sich die Besucher von der hohen Fertigungstiefe und der Kompetenz überzeugen. Unter anderem konnte die moderne Lackieranlage besichtigt werden, in der bis zu 7 Meter lange und bis zu 20 Tonnen schwere Bauteile sandgestrahlt und lackiert oder pulverbeschichtet werden. Ebenfalls hat HSM in den letzten Jahren kontinuierlich in die Automatisierung im Bereich Schweißen investiert und die inzwischen siebte Schweißroboteranlage, mit einer Tragkraft von bis zu 12 Tonnen, in Betrieb genommen.
Dass HSM ein zuverlässiger Partner ist, verdeutlicht auch die langfristige Unternehmensstrategie und die sehr hohe Eigenkapitalquote. Das weltumspannende Vertriebs- und Servicenetzwerk garantiert eine hohe Kundenorientierung und eine qualifizierte Marktbearbeitung. Dabei hat der Kundendienst einen besonders hohen Stellenwert bei HSM. Am Standort Frickingen sind 15 qualifizierte Mitarbeiter im Innendienst tätig, die Einsätze für Inbetriebnahmen, Wartungen und Reparaturen steuern. Dafür stehen 45 Servicetechniker in Deutschland und weitere 35 eigene Techniker an verschiedenen ausländischen Standorten sowie den fünf Tochtergesellschaften zur Verfügung. Das Servicepersonal wird laufend in der HSM-eigenen Akademie und anderen Bildungsinstituten geschult und qualifiziert. Das dichte Servicenetz bietet den Kunden eine schnelle Verfügbarkeit und kurze Anfahrtszeiten.

Beeindruckendes Highlight der Maschinenpräsentation waren gleich zwei vollautomatische Kanalballenpressen des Typs HSM VK 12018 R FU. Mit einer äußerst hohen Presskraft von 1200 kN und einer großen Einfüllöffnung von 1800 mm, lassen sich mit dieser Ballenpresse optimale Ergebnisse erzielen. Optional ist dieses Modell mit einem frequenzgeregelten Antrieb erhältlich. Dieser Antrieb leistet einen großen Beitrag zum Umweltschutz und zur Wirtschaftlichkeit. Bis zu 40 % Energiekosten lassen sich damit sparen. Für viele HSM Ballenpressen und mehrstufigen Schredderanlagen ist dieser Antrieb verfügbar. Mit der HSM VK 12018 erreicht man, bei einem Antrieb von beispielsweise 2 x 55 kW mit Frequenzsteuerung, eine praktische Durchsatzleistung von über 30 Tonnen pro Stunde. Die Ballen ein Gewicht von bis zu 1100 kg bei einer Länge von 1200 mm. Aber nicht nur das Gewicht, sondern auch die Qualität der Ballen ist für Entsorger entscheidend. Je dichter die Ballen gepresst sind, desto stabiler sind sie für die Lagerung im Innen- oder Außenbereich und desto besser erfüllen sie die Anforderungen der Papierfabriken. Ein weiteres ausschlaggebendes Kriterium für Entsorger ist die Größe der Ballen. Mit 1100 x 1100 mm bieten sie logistisch die optimale Größe für die LKW- und Containerauslastung. Durch die vielfältigen Optionen und Zusatzausstattungen kann jede Entsorgungslösung von HSM optimal in bestehende Abläufe und Prozesse integriert werden.
Am Ende der Veranstaltung zogen die Teilnehmer der HSM Umwelttechnik Kundentage ein durchweg positives Feedback und zeigten sich begeistert von der geballten Kompetenz „Made in Germany“ und dem ausgestellten Maschinenpark.

Smurfit Kappa setzt auf Kanalballenpresse von HSM

11. Mai 2015

Smurfit Kappa gehört zu den führenden Produzenten von papierbasierten Verpackungen weltweit. Das Unternehmen beschäftigt 41.000 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an ca. 350 Produktionsstätten in 32 Ländern. Seit kurzem ist in dem Werk Neuburg die vollautomatische Kanalballenpresse HSM VK 7215 FU mit einer Presskraft von 720 kN sowie frequenzgeregeltem Antrieb erfolgreich im Einsatz.

Verpresst werden geshredderte Papp- und Papierschnipsel, Papp- und Papierbögen bis zu einer maximalen Materialgröße von 1,1 x 1,4 Metern sowie teilweise ein- bis zweilagige Wellpappe. Das geshredderte Material wird der Ballenpresse mittels Lufttechnik, die großen Papp- und Papierbögen werden der vollautomatischen Kanalballenpresse manuell über einen Schnabelschacht zugeführt. Im praktischen Einsatz bei Smurfit Kappa erreicht die HSM VK 7215 FU eine Durchsatzleistung von 4 Tonnen pro Stunde. Im 3-Schichtbetrieb werden so täglich bis zu 96 Tonnen Material verarbeitet – und dies bei einer Hauptantriebsleistung von lediglich 45 kW. Die Ballen erreichen, je nach Material, ein Gewicht von bis zu 600 kg, bei einem vermarktungsfähigen Ballenformat von 1100 x 750 x max. 1200 mm (Breite x Höhe x Länge). Durch den innovativen, frequenzgeregelten Antrieb wird die Energieeffizienz der Anlage optimiert. Der Stromverbrauch verringert sich um bis zu 40 % gegenüber der herkömmlichen Antriebstechnik. Neben der Energieeinsparung bietet der frequenzgeregelte Antrieb weitere Vorteile, wie beispielsweise eine mögliche Prozessoptimierung durch die Anpassung der Geschwindigkeit an den Produktionsprozess und die äußeren Bedingungen. Durch den schonenden Motorbetrieb vermindert sich die Zahl der Starts und Stopps und eine unnötig harte Belastung der Maschinenteile wird vermieden.

Kennzahlen

Beschäftigte

  • Firma

    Von 500 bis 999 Beschäftigte

Umsatz

Führungskräfte

Infos über Führungskräfte

  • Herr Hermann Schwelling

    Geschäftsführung

Geschäftsfelder

Andere Klassifikationen (nur für bestimmte Länder)

NACE Rev.2 (EU 2008) :
(2924)

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